3D扫描仪应用之凸轮三维检测

检测需求：

对凸轮型面进行检测，判断其是否合格或检验其使用后的磨损程度。

凸轮作为精密的异形加工件，与从动件和机架共同组成凸轮机构，可以实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，如汽车发动机配气系统和制动系统，制药机械，半导体机械，机电一体化设备，纺织机械，印刷机械等大型自动化机械，类型多样，在设计加工中，有些凸轮需要和复杂的输出机构配合，因此对其加工的精度、材质和硬度都有较高要求，加工件的质量检测也需要能实现高精度检测的设备出具精准的检测结果来作为判断依据。

DreiDTek解决方案：

手持式三维扫描仪INNO-SCAN II

使用德特克手持式3D扫描仪INNO-SCAN II快速获取凸轮的高精度三维数据，通过专业检测软件出具精准数据报告，高质高效。

实现过程：

以盘式凸轮为例，使用INNO-SCAN II对凸轮扫描，采集完整三维数据，与设计的原始数据进行自动比对，可以即刻显示出与原始数据有差异的地方并用不同的颜色标定，点击任意一处即可查看误差数据。

在一些灌装机械、组装机械中，由于需要凸轮来完成定位和组装，对凸轮的加工精度要求很高，不合格的凸轮会因为精度不良造成产品在灌装和组装中的精度偏离，从而造成灌装产品和组装产品的不合格。使用手持式3D扫描仪进行加工件检测，快速便捷，能够帮助加工企业把控加工质量，降低不合格率，最终减少返工带来的成本。 

检测技术：

手持式3D扫描仪INNO - SCAN II

- 工业级测量精度
- 轻量便携，操作灵活
- 即插即用，快速上手

新品 INNO-SCAN-III 型已上市，点击查看

除了对加工件进行尺寸检测，利用三维扫描仪获得的数据还能帮助企业进行逆向建模，优化设计方案，节约设计成本，通过不断的三维检测和逆向建模优化，快速实现加工件的升级改造。凸轮在使用后的磨损也可以利用三维扫描仪进行检测，与尺寸加测的方式一样，通过数据比对来检测磨损的程度和点位。

总之，三维扫描仪是一种应用场景多样化，高效、便捷、灵活的解决方案。